在全自动覆膜机加工生产中，机器调整好之后，往往需要把经过预处理的印刷品送入进纸机构进行覆膜，然后对取得的样品进行检验，覆膜检验的主要目的就是避免造成大量浪费，只要样品检验合格，便即可进行大批量的生产。鉴于相关资料中较少有关于全自动覆膜机覆膜检验准则的详细解说，下面本公司将结合多年工作经验，简单介绍下全自动覆膜机覆膜检验的一般方法以及对覆膜材料的基本选用要求。
全自动覆膜机目前的覆膜工艺中常用的塑料薄膜有：聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(BOPP)和聚酯(PET)薄膜等。
全自动覆膜机覆膜检验方法：
1.把覆膜完成的样张覆膜一角向宽方向撕揭，按住纸张，宽度方向全部撕开后，在全部撕揭，撕开后，若印刷品表面图文印迹随胶层和纸张的纤维转移到薄膜上，则说明印刷品与薄膜粘合良好，为合格产品。
2.把覆膜好的样品放入烘道内，以60~65摄氏度烘烤约30分钟，如果没有起泡现象，不产生脱层，不起皱，为合格产品。烘烤后撕揭薄膜应不能完好的与纸张分离。
3.把试样放入冷水中浸泡1小时后取出，如塑料薄膜与印刷品不脱离则为合格品。
4.把试样放在全自动覆膜机压痕机上施压，如压出的凹凸部分不脱层则为合格品。
全自动覆膜机覆膜材料选用的要求：
全自动覆膜机目前的覆膜工艺中常用的塑料薄膜有：聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(BOPP)和聚酯(PET)薄膜等。其中BOPP薄膜(15～20pm)柔韧、无毒且透明度高，价格便宜，是全自动覆膜机覆膜工艺中较理想的复合材料。为了符合全自动覆膜机覆膜印刷品的使用要求，塑料薄膜应当满足以下要求：
1.薄膜透明度愈高愈好，以保障被覆盖的印刷品有较佳清晰度。
2.经过电晕或其他方法处理后，使其具有较好的湿润性能和粘合性能。
3.薄膜应具有良好耐光性，在光线长时间照射下不易变色，具备特定的机械强度和柔韧特性。
4.薄膜膜面外观应平整，无凹凸不平及皱纹，无气泡、缩孔、针孔及麻点等瑕疵，膜面无灰尘、杂质、油脂等污染。
5.厚度直接影响薄膜的透光度、折光度、薄膜牢度和机械强度等，应根据薄膜本身的性能和使用目的选择适合的薄膜。
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