激光
切割设备作为一个新兴行业,发展前景广阔。国外以美、德、日为代表的几个发达国家在激光加工产业领域的发展速度惊人,他们在主要的大型制造产业,如汽车、电子、机械、航空、钢铁等行业中基本完成了用激光加工工艺对传统工艺的更新换代,进入“光制造”时代。
激光切割机具有能量密度可控性好、切缝窄、工件变形小、切面质量好、切割形状无限制、无接触加工等优点。而激光加工在工业制造中所显示出的低成本、高效率以及在应用上的巨大潜力,成为世界主要工业国家间互相竞争的动力,纷纷将激光技术作为本国重要的尖端技术给予积极支持,加紧制定国家级激光产业发展计划,在我国,激光加工技术逐步进入各类制造业,使产品技术含量提高,更新换代速度加快,实现了敏捷制造,满足市场对“个性化”产品的需求。
在钣金行业对大幅面、中厚金属
板材进行切割时,为了提高
板材的利用率以及便于编程,在进行激光切割前必使放置板材的直边和机床X轴加工方向平行。通常方式昌用人工校准,效率低,误差大,材料浪费严重,影响加工效率。我们在
激光切割机中应用了自动寻边功能,该功能操作简单,精度高,耗时短,很好地解决了这一难题。
什么是激光
切割机自动寻边
激光
切割机在摄像定位视觉系统和计算机软件的协同工作下,可以对金属板料进行全程自动跟踪补偿、确保切割精准无误。板料在工作台上如果是歪斜,那切割时可能造成浪费。但当激光切割机切割头能感知到板料的倾斜角度和原点,则可调整
切割加工程序,从而适合板料的角度和位置,避免原材料的浪费,这就是所谓的激光切割机自动寻边功能。
在激光切割机自动寻边功能上,其主要设定于X、Y定位,也可以简单为认为根据产品尺寸大小,和产品需要切割图案,启动后会有传感器自动识别,而CCD又有着提升识别和更多功能,这也是对于精准的需求上,为什么很多客户会增加此功能的问题,另外选用群英激光企业,其重点在于设备的质量好、生产技术也过硬、服务体系流畅等多种原因。
激光切割机自动寻边的优势和好处
激光切割机自动寻边切割工艺体现了
光纤激光切割机多、快、好、省的优势。激光切割机启动自动寻边功能后,切割头可以从指定的某点出发,然后自动测得板料两垂直边上的几个点,并据此自动计算出板料的倾斜角度,以及板料的原点,从而完成切割任务。众所周知在工作台上的工件是重达数百公斤的,因而调整移动它绝非易事,而利用
光纤激光切割机的自动寻边功能后,能省掉调整工件的时间,提升了机器的效率。
随着科学技术不断的更新换代,激光工艺技术助推
数控激光切割机从单一的功能转变成为多功能的设备,从单一的行业应用转换到各行各业的应用中,范围不断的扩大,切割的效率、质量被快速的提升,满足众多用户的需求。
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