在包装行业，覆膜可谓是非常重要的一个生产环节，为实现覆膜速度的提高以及产品覆膜质量的提升，全自动覆膜机得以应运而生，并利用机械、气动电气等技术，有效解决了覆膜的准确度和速度的控制问题，减轻操作人员工作强度，大大地提高了生产率。下面本章就着重围绕全自动覆膜机自动控制系统原理作以简单介绍。
«自动覆膜机的控制工作原理»：
全自动覆膜机工作原理主要包括三大过程：工件送进到位、覆膜、切割。首先通过气缸将工件送到位，此过程主要是人工人料、气缸提升、无杆气缸推进、夹紧气缸等气缸动作将工件准确送到传送带上。然后通过送带步进电机、纠偏装置、收卷电机、定转电机等动作完成工件覆膜和进给接着进行切割，此过程包括切刀下降气缸、切割电机等动作，完成后自动退回原位置工作过程中，要求气缸和电机等工作可靠稳定。经过性能价格比较，控制系统采用PLC系统：PLC已广泛应用于各个行业，其工作可靠稳定，编程方便，易于使用，对环境要求低，与其他装置配合方便操作系统采用触摸屏系统，具有动态效果、显示直观、操作简易、实时监控数据、修改参数功能强、充分体现人机界面的优势。
«PLC系统»：
全自动覆膜机的控制系统采用PLC系统。PLC系统可靠性高，所有的输入输出都采用光电隔离，保障电浮空，内部采用电磁屏蔽，防止辐射干扰；软件设计有防错误检查和校验，并设置了警戒时钟，能对其定期刷新，防止死循环。
全自动覆膜机控制系统主要完成对电机、气缸、报警指示等输出点的控制，另外，需与触摸屏系统的通信响应、实现报警帮助和查询等功能因此，在软件设计时须约定辅助继电器的设定，以对应PLC流程控制和触摸屏系统相应响应。
«触摸屏系统»：
全自动覆膜机采用触摸屏系统作为操作界面。触摸屏监视直观，控制容易，能实时报告操作运行的过程和状态。触摸屏系统的设计主要包括触摸屏画面制作设计以及画面的切换控制设计两大部分。自动覆膜机画面制作设计包括画面状态设计、采样状态设计、报警状态的设计、检测状态的设计、数据传送等其他状态的设计。自动覆膜机画面的切换控制设计包括操作键的切换设计和控制切换设计。
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