缘故1：印刷品喷绘印刷油墨表层晶化。
解决方案：印刷加工工艺最先要考虑到考虑上光标准，变更加工工艺或配置特殊上光油。
缘故2：印刷印刷油墨中辅材不适合。
解决方案：供墨生产商处理。
缘故3：UV光油与喷绘原材料界面张力不配对，粘合力不够。
解决方案：印前预备处理原材料表层。
缘故4：光固化机标准不适合。
解决方案：查缘故，完全干固。
挑选紫外光固化应考虑到下列要素：
（1）光稳定剂的光谱图尽量与灯源的輸出光谱仪相符合，那样才可以最大限度地运用灯源的辐射。
（2）抗压强度尽可能，光太强，氧自由基造成过快，浓度值过高造成 反应速率上升，对化学交联反映有不好的危害；抗压强度过低，氧自由基造成太慢。
（3）需有非常好的灯盖聚光镜。
（4）因为在紫外线杀菌灯直射下，气体会出现活性氧造成，所在城市需有通风降温设备。精确精确测量UV氧化磷酸化可以出示必需的信息内容，进而明确和维持合理干固的最适合标准。常见的精确测量食品类是辐射计。因为辐射计出示了数据信息可获得真正的操纵全过程。每日开机后，操作工先用辐射计在UV系统软件中曝出，纪录数据信息，看是不是在需要的一切正常范畴内。
（5）要认真仔细UV光屏蔽掉设备，在确保气体可以流到UV光固化机系统软件的另外要保证沒有不必要的UV光产生泄露。进气口ps滤镜应维持清洁情况，沒有尘土和废屑滞留在其表层以上。倘若在UV光固化机全过程中采用了石英石板，那麼应当对石英石板开展规律性的清理，以确保散射UV光的特性依然合理。
缘故5：UV喷绘印刷及UV不仅的墨层或镀层不可以太厚，不然UV印刷油墨和UV不光油不可以非常好地干固在印刷工艺物上。
解决方案：依据具体情况，生产技术员、品管员和作业员决策镀层薄厚。
缘故6：印刷工艺原材料温度低，干固慢。
解决方案：UV光油在历经UV灯辐照度地区时，溫度应是50~60，由于在这个溫度下UV光油干固快，干固后粘合力强。
缘故7：非消化吸收原材料表层电晕处理水平不足。
解决方案：一般表层喷绘宣传海报支撑力要做到3.8x10N之上，才可以使印刷油墨得到非常好的粘合力。
应用电晕处理时要留意：
（1）电级空隙在毫米上下时可以获得不错的电晕处理实际效果。
（2）輸出电流量的尺寸对电晕处理实际效果有非常大危害，輸出电流量过低，电晕处理实际效果差；輸出电流量扩大，电晕处理实际效果提高。
（3）提升解决溫度，化学变化速率加速，反映水平扩大，解决实际效果提升，但溫度不适合太高，不然会产生新的欠缺页面层，反倒使抗压强度降低。
（4）空气相对湿度大，解决实际效果会下降，它是因为空气中的水分消化吸收。
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