过去国内的旗帜印刷以及各类布艺印刷都必须要通过水印或者热转印才能完成，热转印和水印的成本相对来说是比较高的，而且制作流程也非常繁琐和费时间；
纺织品的数码印花开始于1970年代，旨在开发不接触印花系统，用数码产生多色图案。在1990年代取得快速发展，完成了从技术模型到生产应用的转变。在1999年巴黎国际纺织机械展上，数码喷墨印花系统获得业内广泛关注。当时，所设计的大多数生产系统分辨率很低，仅仅用于地毯和立绒家具布的印花，而且用于印花的染料还需经过特殊的筛选，使这项技术推广应用受到限制。美国Milliken公司的Millitron系统和奥地利Zimmer公司的Chromo Jet系统，开始都是运用电磁阀原理，利用计算机控制喷墨及气流喷射来达到按图案要求印出所需花型。当时印制精度(分辨率)不高，只有20 dpi左右，最高也只有40 dpi，不适用于服装等纺织品的印花，只可用于地毯印花。到1980―1990年代，由于喷头制造技术的改进和提高，运用了加热气泡和压电方式的喷头，提高了印花精细程度，才又掀起了研究数码印花的热潮。如日本Seiren公司1987年从事CAD压电式喷墨印花技术的研究，开发了Viscotecs系统，1990年开始投入大量生产；日本钟纺和佳能公司1993年开发了“奇妙印花”系统(气泡式)；大约同时期日本Konica和住友开发了Nassenger系统(压电式)等喷墨印花设备。
由于计算机技术的不断进步，现在可以通过计算机自动读出图案原稿(或扫描输入或直接输入图案的数码照相软件)，加以数字处理后，直接在织物上进行喷墨印花，即数码纺织品喷墨印花技术。据说Ft本Seiren公司的Viscotecs系统1998年生产纺织品达1000万平方米，销售额达120亿Et元。各类纤维如棉、毛、丝、涤纶、耐纶和弹性纤维等均有；机织、针织、起毛、人造毛皮等齐全，成品适用范围广泛。现在世界各地如意、比、德、荷、法、美等国均在发展。
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