实木牌匾选材的时候，需要采用拼版工艺，因为一整块好的木材是很贵的，所以拼版就是节省成本的一种好办法，这样也能满足牌匾的市场需求。今天昆明牌匾制作厂就给大家说说实木牌匾的拼版工艺。
拼版工艺是重中之重，因为它直接决定着牌匾的质量，拼版不好的会出现翘曲变形等情况。我国目前没有响应的拼版标准，很多企业好用户只关注外观，对翘曲变形开裂等质量问题没有什么标准的检验方法，也有的企业通过修补的方式来掩盖拼版工艺的不足。
一块木材没有外力的情况下出现开裂或者变形的情况，那么就是因为木材的内部出现内应力。实木拼板中的内应力除了木材单元本身的内应力外，还有木材单元之间的应力——拼板过程中产生的内应力。而这些又与材料的密度、含水率、表面粗糙度、拼接方式、胶种、涂胶量、胶合压力以及空气中的温度和湿度等相关。
涂胶的时候，少了会出现缺胶和不均匀的情况，涂多了就会导致胶合强度降低，因为胶层固话的时候体积会收缩，产生内应力，这样就会破坏粘胶剂的内聚力，所以就导致胶合强度降低。
胶合压力也是一个重点，适宜的压力能够让胶液充分的渗透，压力过轻或者过重就会导致缺胶、透胶以及胶液挤出的情况，更严重会导致材料变形。
想要让拼版达到最好的效果，那么就必须提高拼版木材的尺寸稳定性，想要提高稳定性就得从原料和工艺等方面着手。
1.合理配料。制作实木拼板时,应该尽量采用同一树种或者气干密度差不超过0.2g/cm³的木材,尽量避免密度和收缩率相差大的木材，这样可减小板材的内应力。由于木材是各向异性的材料，且径向吸湿变形比弦向小，因此在拼接时相邻窄板条的弦、径向的纹理要进行合理的搭配，避免出现过多的弦向材。
2.控制含水率。在对实木窄板进行拼板前,应该根据产品使用地的含水率来控制其最终含水率。有研究表明木材含水率控制在5%~10%时，胶合强度最高,同时要特别注意相邻的拼板窄条的含水率差不宜太大。一般来说，将木材含水率偏差控制在2%以内，可以有效地减少木材的干缩应力。
3.使用合适的涂胶量。在胶黏剂固化的过程中,胶合层会产生收缩和内应力而导致胶合强度降低，且涂胶量越大所产生的内应力越明显。一般来说，可将单面涂胶量控制在180~300g/㎡以内，而双面涂胶的每面在140~220g/㎡以内较合适。 4.采取合理的胶合压力。有研究显示，硬质木材的拼板胶合压力应控制在10~15kg/c㎡左右，而软质木材胶合压力应控制在5~10kg/c㎡左右。同时，为了防止实木窄板在胶合时出现翘起或隆起，常在胶合方向的侧面施加0.1~0.2MPa的压力。
以上就是昆明牌匾制作厂对牌匾拼版工艺的介绍，希望能帮助大家做出更优质的产品。
